沖壓件模具間隙的選擇

　　沖壓件模具間隙的選擇

　　沖壓材料的類型和厚度與模具的間隙有關(guān)。不合理的間隙會引起下列問題：

　　(1)如果間隙過大，則沖壓件的毛刺較大，沖壓質(zhì)量較差。如果間隙較小，雖沖壓質(zhì)量較好，但模具磨損嚴(yán)重，大大降低了模具的使用壽命，容易造成沖頭斷裂。

　　(2)間隙過大或過小容易粘附在沖壓材料上，導(dǎo)致沖壓過程中產(chǎn)生材料。太小的間隙很容易在沖頭底部和板材之間形成真空，并產(chǎn)生廢物反彈。

　　(3)合理的間隙可延長模具使用壽命，具有良好的卸料效果，可減少毛刺和翻邊，板材保持清潔，孔徑一致不會劃傷板材，減少刀磨次數(shù)，板材保持平直，定位準(zhǔn)確。